कंपनी प्रोफाइल

• आमच्या संशोधन आणि विकास केंद्रात १५ अभियंते आहेत.
• स्वतंत्रपणे किंवा ग्राहकांसोबत संयुक्तपणे विकसित केलेल्या नवीन उत्पादनांची एकूण संख्या: १२० पेक्षा जास्त वस्तू.
• सहकार्य विद्यापीठे: सिचुआन विद्यापीठ, नैऋत्य विज्ञान आणि तंत्रज्ञान विद्यापीठ, मियानयांग नॉर्मल विद्यापीठ.

२.१ कच्चा माल
येणाऱ्या कच्च्या मालाचे गुणवत्ता नियंत्रण ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे जेणेकरून घटक विशिष्ट मानकांची पूर्तता करतात आणि उत्पादनासाठी योग्य आहेत याची खात्री करता येईल. येणाऱ्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नेहमीच काही पावले उचलतो ती खालीलप्रमाणे आहेत:
२.१.१ पुरवठादारांची पडताळणी करा - पुरवठादाराकडून घटक खरेदी करण्यापूर्वी त्यांची प्रतिष्ठा आणि ट्रॅक रेकॉर्ड पडताळणे महत्वाचे आहे. त्यांची प्रमाणपत्रे, ग्राहकांचा अभिप्राय आणि दर्जेदार घटक वितरित करण्याचा त्यांचा इतिहास तपासा.
२.१.२ पॅकेजिंगची तपासणी करा - घटकांच्या पॅकेजिंगची कोणत्याही नुकसानाची किंवा छेडछाडीची चिन्हे तपासली पाहिजेत. यामध्ये फाटलेले किंवा खराब झालेले पॅकेजिंग, तुटलेले सील किंवा गहाळ किंवा चुकीचे लेबल्स असू शकतात.
२.१.३. भाग क्रमांक तपासा - पॅकेजिंगवरील भाग क्रमांक आणि घटक हे उत्पादन तपशीलातील भाग क्रमांकांशी जुळत आहेत याची पडताळणी करा. यामुळे योग्य घटक मिळाले आहेत याची खात्री होते.
२.१.४. दृश्य तपासणी - घटकाचे कोणतेही दृश्यमान नुकसान, रंग बदलणे किंवा गंज यासाठी दृश्यमान तपासणी केली जाऊ शकते जेणेकरून ते खराब झालेले नाही किंवा ओलावा, धूळ किंवा इतर दूषित घटकांच्या संपर्कात आले नाही याची खात्री करता येईल.
२.१.५. घटकांची चाचणी - घटकांची विद्युत वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी मल्टीमीटरसारख्या विशेष उपकरणांचा वापर करून त्यांची चाचणी केली जाऊ शकते. यामध्ये प्रतिरोधकता, कॅपेसिटन्स आणि व्होल्टेज रेटिंगची चाचणी समाविष्ट असू शकते.
२.१.६. कागदपत्रे तपासणी - सर्व तपासणीचे दस्तऐवजीकरण केले जाईल, ज्यामध्ये तारीख, निरीक्षक आणि तपासणी निकाल यांचा समावेश असेल. हे कालांतराने घटकांच्या गुणवत्तेचा मागोवा घेण्यास आणि पुरवठादार किंवा विशिष्ट घटकांमधील कोणत्याही समस्या ओळखण्यास मदत करते.

२.२ तयार उत्पादनांची चाचणी.
तयार उत्पादन चाचणीच्या गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये तयार उत्पादन विशिष्ट गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करते आणि वितरण किंवा वापरासाठी तयार आहे याची पडताळणी करणे समाविष्ट असते. तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी येथे काही पायऱ्या आहेत:
२.२.१. गुणवत्ता मानके स्थापित करा—तयार उत्पादन चाचणी सुरू होण्यापूर्वी विशिष्टता मानके स्थापित केली पाहिजेत. यामध्ये चाचणी पद्धती, प्रक्रिया आणि स्वीकृती निकष निर्दिष्ट करणे समाविष्ट आहे.
२.२.२. नमुना घेणे - नमुना घेण्यामध्ये चाचणीसाठी तयार उत्पादनाचा प्रतिनिधी नमुना निवडणे समाविष्ट असते. नमुना आकार सांख्यिकीयदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण असावा आणि तो बॅच आकार आणि जोखीम यावर आधारित असावा.
२.२.३. चाचणी - चाचणीमध्ये योग्य पद्धती आणि उपकरणे वापरून तयार उत्पादनाची स्थापित गुणवत्ता मानकांनुसार चाचणी करणे समाविष्ट आहे. यामध्ये दृश्य तपासणी, कार्यात्मक चाचणी, कामगिरी चाचणी आणि सुरक्षा चाचणी यांचा समावेश असू शकतो.
२.२.४. निकालांचे दस्तऐवजीकरण—प्रत्येक चाचणीचे निकाल तारीख, वेळ आणि परीक्षकांच्या आद्याक्षरांसोबत नोंदवले पाहिजेत. नोंदींमध्ये स्थापित गुणवत्ता मानकांपासून होणारे कोणतेही विचलन, मूळ कारणे आणि केलेल्या सुधारात्मक कृतींचा समावेश असावा.
२.२.५. विश्लेषणात्मक निकाल—तयार झालेले उत्पादन स्थापित केलेल्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते की नाही हे निश्चित करण्यासाठी चाचणी निकालांचे विश्लेषण केले जाईल. जर तयार झालेले उत्पादन गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करत नसेल, तर ते नाकारले पाहिजे आणि सुधारात्मक कारवाई केली पाहिजे.
२.२.६. सुधारणात्मक कारवाई करणे - स्थापित गुणवत्ता मानकांपासून कोणत्याही विचलनाची चौकशी केली पाहिजे आणि भविष्यात अशाच प्रकारच्या कमतरता टाळण्यासाठी सुधारात्मक कारवाई केली पाहिजे.
२.२. ७. कागदपत्र नियंत्रण - सर्व चाचणी निकाल, सुधारात्मक कृती आणि स्थापित वैशिष्ट्यांमधील बदल योग्य लॉगमध्ये नोंदवले जातील. या चरणांचे अनुसरण करून, तयार झालेले उत्पादन वितरित करण्यापूर्वी किंवा वापरण्यापूर्वी त्याची गुणवत्ता, विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रभावीपणे चाचणी केली जाऊ शकते.

OEM (मूळ उपकरण उत्पादक) आणि ODM (मूळ डिझाइन उत्पादक) हे उत्पादनात वापरले जाणारे दोन व्यवसाय मॉडेल आहेत. खाली प्रत्येक प्रक्रियेचा सामान्य आढावा दिला आहे:

३.१ OEM प्रक्रिया:
३.१.१विशिष्टता आणि आवश्यकता गोळा करणे - OEM भागीदार त्यांना तयार करू इच्छित असलेल्या उत्पादनासाठी तपशील आणि आवश्यकता प्रदान करतात.
३.१.२डिझाइन आणि विकास – “केलियुआन” हे OEM भागीदाराच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादनाची रचना आणि विकास करते.
३.१.३प्रोटोटाइप चाचणी आणि मान्यता - “केलियुआन” OEM भागीदाराकडून चाचणी आणि मंजुरीसाठी उत्पादनाचा एक नमुना तयार करते.
३.१.४उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण–प्रोटोटाइप मंजूर झाल्यानंतर, “केलियुआन” उत्पादन सुरू करते आणि उत्पादन OEM भागीदाराच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते.
३.१.५डिलिव्हरी आणि लॉजिस्टिक्स–”केलियुआन” तयार झालेले उत्पादन OEM भागीदाराला वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी पोहोचवते.

३.२ ओडीएम प्रक्रिया:
३.२.१. संकल्पना विकास - ओडीएम भागीदार त्यांना विकसित करू इच्छित असलेल्या उत्पादनांसाठी संकल्पना किंवा कल्पना प्रदान करतात.
३.२.२. डिझाइन आणि विकास - “केलियुआन” ओडीएम भागीदाराच्या संकल्पना आणि वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादनाची रचना आणि विकास करते.
३.२.३. प्रोटोटाइप चाचणी आणि मान्यता - “केलियुआन” ODM भागीदाराकडून चाचणी आणि मंजुरीसाठी उत्पादनाचा एक प्रोटोटाइप तयार करते.
३.२.४. उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण - प्रोटोटाइप मंजूर झाल्यानंतर, "केलियुआन" उत्पादनाचे उत्पादन सुरू करते आणि ते ODM भागीदाराच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते. ५. पॅकेजिंग आणि लॉजिस्टिक्स - उत्पादक तयार झालेले उत्पादन वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी ODM भागीदाराकडे पॅक करतो आणि पाठवतो.