कंपनी प्रोफाइल

• आमच्या संशोधन आणि विकास केंद्रात 15 अभियंते आहेत.
• स्वतंत्रपणे किंवा ग्राहकांसह संयुक्तपणे विकसित केलेल्या नवीन उत्पादनांची एकूण संख्या: 120 पेक्षा जास्त आयटम.
• सहकार्य विद्यापीठे: सिचुआन युनिव्हर्सिटी, साउथवेस्ट युनिव्हर्सिटी ऑफ सायन्स अँड टेक्नॉलॉजी, मियांयांग नॉर्मल युनिव्हर्सिटी.

2.1 कच्चा माल
येणाऱ्या कच्च्या मालाचे गुणवत्तेचे नियंत्रण ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे की घटक निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करतात आणि उत्पादनासाठी योग्य आहेत.येणाऱ्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नेहमी घेतो अशी काही पावले पुढीलप्रमाणे आहेत:
2.1.1 पुरवठादारांची पडताळणी करा - त्यांच्याकडून घटक खरेदी करण्यापूर्वी पुरवठादाराची प्रतिष्ठा आणि ट्रॅक रेकॉर्ड तपासणे महत्त्वाचे आहे.त्यांची प्रमाणपत्रे, ग्राहक अभिप्राय आणि दर्जेदार घटक वितरीत करण्याचा त्यांचा इतिहास पहा.
2.1.2 पॅकेजिंगची तपासणी करा - नुकसान किंवा छेडछाड करण्याच्या कोणत्याही चिन्हासाठी घटकांच्या पॅकेजिंगची तपासणी केली पाहिजे.यामध्ये फाटलेले किंवा खराब झालेले पॅकेजिंग, तुटलेले सील किंवा गहाळ किंवा चुकीचे लेबल समाविष्ट असू शकतात.
२.१.३.भाग क्रमांक तपासा - पॅकेजिंग आणि घटकांवरील भाग क्रमांक मॅन्युफॅक्चरिंग स्पेसिफिकेशनमधील भाग क्रमांकांशी जुळत असल्याचे सत्यापित करा.हे सुनिश्चित करते की योग्य घटक प्राप्त झाले आहेत.
२.१.४.व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन - कोणत्याही दृश्यमान हानी, मलिनकिरण किंवा गंज यासाठी घटकाची दृष्यदृष्ट्या तपासणी केली जाऊ शकते जेणेकरून ते खराब झालेले नाही किंवा ओलावा, धूळ किंवा इतर दूषित पदार्थांच्या संपर्कात आलेले नाही.
२.१.५.चाचणी घटक - घटकांची विद्युत वैशिष्ट्ये आणि कार्यक्षमतेची पडताळणी करण्यासाठी मल्टीमीटरसारख्या विशिष्ट उपकरणांचा वापर करून चाचणी केली जाऊ शकते.यामध्ये चाचणी प्रतिरोध, कॅपेसिटन्स आणि व्होल्टेज रेटिंगचा समावेश असू शकतो.
२.१.६.दस्तऐवज तपासणी - तारीख, निरीक्षक आणि तपासणी परिणामांसह सर्व तपासणी दस्तऐवजीकरण केल्या जातील.हे कालांतराने घटक गुणवत्तेचा मागोवा घेण्यास आणि पुरवठादार किंवा विशिष्ट घटकांसह कोणत्याही समस्या ओळखण्यात मदत करते.

2.2 तयार उत्पादनांची चाचणी.
तयार उत्पादनाच्या चाचणीच्या गुणवत्ता नियंत्रणामध्ये तयार झालेले उत्पादन निर्दिष्ट गुणवत्ता मानके पूर्ण करते आणि वितरण किंवा वापरासाठी तयार आहे याची पडताळणी करणे समाविष्ट आहे.तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी येथे काही चरणे आहेत:
२.२.१.गुणवत्ता मानके स्थापित करा - तयार उत्पादनाची चाचणी सुरू होण्यापूर्वी तपशील मानके स्थापित करणे आवश्यक आहे.यामध्ये चाचणी पद्धती, प्रक्रिया आणि स्वीकृती निकष निर्दिष्ट करणे समाविष्ट आहे.
२.२.२.सॅम्पलिंग - सॅम्पलिंगमध्ये चाचणीसाठी तयार उत्पादनाचा प्रातिनिधिक नमुना निवडणे समाविष्ट असते.नमुना आकार सांख्यिकीयदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण आणि बॅच आकार आणि जोखमीवर आधारित असावा.
२.२.३.चाचणी - चाचणीमध्ये योग्य पद्धती आणि उपकरणे वापरून प्रस्थापित गुणवत्ता मानकांसाठी तयार उत्पादनाची चाचणी करणे समाविष्ट आहे.यामध्ये व्हिज्युअल तपासणी, कार्यात्मक चाचणी, कार्यप्रदर्शन चाचणी आणि सुरक्षा चाचणी समाविष्ट असू शकते.
२.२.४.परिणामांचे दस्तऐवजीकरण - प्रत्येक चाचणीचे निकाल तारीख, वेळ आणि परीक्षकाच्या आद्याक्षरांसह रेकॉर्ड केले जावे.नोंदींमध्ये स्थापित गुणवत्ता मानके, मूळ कारणे आणि केलेल्या सुधारात्मक कृतींमधले कोणतेही विचलन समाविष्ट असेल.
२.२.५.विश्लेषणात्मक परिणाम - तयार झालेले उत्पादन प्रस्थापित वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी चाचणी परिणामांचे विश्लेषण केले जाईल.जर तयार झालेले उत्पादन गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करत नसेल, तर ते नाकारले जावे आणि सुधारात्मक कारवाई करावी.
२.२.६.सुधारात्मक कृती करणे - प्रस्थापित गुणवत्ता मानकांमधील कोणत्याही विचलनाची चौकशी केली पाहिजे आणि भविष्यात अशा प्रकारच्या कमतरता टाळण्यासाठी सुधारात्मक कारवाई केली पाहिजे.
२.२.7. दस्तऐवज नियंत्रण - सर्व चाचणी परिणाम, सुधारात्मक क्रिया आणि स्थापित वैशिष्ट्यांमधील बदल योग्य लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जातील.या चरणांचे अनुसरण करून, तयार झालेले उत्पादन वितरित किंवा वापरण्यापूर्वी त्याची गुणवत्ता, विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची प्रभावीपणे चाचणी केली जाऊ शकते.

OEM (ओरिजिनल इक्विपमेंट मॅन्युफॅक्चरर) आणि ODM (ओरिजिनल डिझाईन मॅन्युफॅक्चरर) ही दोन बिझनेस मॉडेल्स मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरली जातात.खाली प्रत्येक प्रक्रियेचे सामान्य विहंगावलोकन आहे:

3.1 OEM प्रक्रिया:
3.1.1स्पेसिफिकेशन्स आणि रिक्वायरमेंट्स गॅदरिंग - OEM भागीदार त्यांना तयार करू इच्छित उत्पादनासाठी तपशील आणि आवश्यकता प्रदान करतात.
3.1.2डिझाईन आणि डेव्हलपमेंट –”केलियुआन” OEM भागीदाराच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि आवश्यकतांनुसार उत्पादनाची रचना आणि विकास करते.
3.1.3प्रोटोटाइप चाचणी आणि मंजूरी - “केलीयुआन” OEM भागीदाराद्वारे चाचणी आणि मंजुरीसाठी उत्पादनाचा नमुना तयार करते.
3.1.4उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण–प्रोटोटाइप मंजूर झाल्यानंतर, “केलियुआन” उत्पादन सुरू करते आणि उत्पादन OEM भागीदाराच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते.
3.1.5डिलिव्हरी आणि लॉजिस्टिक्स–“केलियुआन” तयार झालेले उत्पादन वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी OEM भागीदाराला वितरित करते.

3.2 ODM प्रक्रिया:
३.२.१.संकल्पना विकास - ODM भागीदार त्यांना विकसित करू इच्छित उत्पादनांसाठी संकल्पना किंवा कल्पना प्रदान करतात.
३.२.२.डिझाईन आणि डेव्हलपमेंट - “केलियुआन” ODM भागीदाराच्या संकल्पना आणि वैशिष्ट्यांनुसार उत्पादनाची रचना आणि विकास करते.
३.२.३.प्रोटोटाइप चाचणी आणि मान्यता - “केलियुआन” ODM भागीदाराद्वारे चाचणी आणि मंजुरीसाठी उत्पादनाचा एक नमुना तयार करते.
३.२.४.उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण - प्रोटोटाइप मंजूर झाल्यानंतर, "केलियुआन" उत्पादनाची निर्मिती करण्यास सुरुवात करते आणि ते ODM भागीदाराच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते.5. पॅकेजिंग आणि लॉजिस्टिक्स - वितरण, विपणन आणि विक्रीसाठी निर्माता तयार झालेले उत्पादन ODM भागीदाराकडे पॅक करतो आणि पाठवतो.