पीएसई
१. येणाऱ्या साहित्याची तपासणी: ग्राहकांनी ठरवलेल्या तपशील आणि मानकांची पूर्तता करण्यासाठी पॉवर स्ट्रिपमधील येणाऱ्या कच्च्या मालाची आणि घटकांची सर्वसमावेशक तपासणी करा. यामध्ये प्लास्टिक, धातू आणि तांब्याच्या तारा यासारख्या साहित्याची तपासणी समाविष्ट आहे.
२.प्रक्रिया तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, केबल्सची नियमितपणे तपासणी केली जाते जेणेकरून उत्पादन मान्य केलेल्या वैशिष्ट्यांचे आणि मानकांचे पालन करते याची खात्री केली जाऊ शकेल. यामध्ये असेंब्ली प्रक्रिया तपासणे, इलेक्ट्रिकल आणि स्ट्रक्चरल चाचणी करणे आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षा मानके राखली जात आहेत याची खात्री करणे समाविष्ट आहे.
३.अंतिम तपासणी: उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, प्रत्येक पॉवर स्ट्रिपची ग्राहकाने ठरवलेल्या सुरक्षा मानके आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी त्याची कसून तपासणी केली जाते. यामध्ये सुरक्षिततेसाठी आवश्यक असलेले परिमाण, विद्युत रेटिंग आणि सुरक्षा लेबल्स तपासणे समाविष्ट आहे.
४.कार्यक्षमता चाचणी: पॉवर बोर्डचे सामान्य ऑपरेशन आणि विद्युत सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची कार्यक्षमता चाचणी घेण्यात आली आहे. यामध्ये तापमान चाचणी, व्होल्टेज ड्रॉप, गळती करंट, ग्राउंडिंग, ड्रॉप चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे.
५. नमुना चाचणी: पॉवर स्ट्रिपची वहन क्षमता आणि इतर विद्युत वैशिष्ट्ये सत्यापित करण्यासाठी त्यावर नमुना चाचणी करा. चाचणीमध्ये कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि कडकपणा चाचणी समाविष्ट आहे.
६.प्रमाणीकरण: जर पॉवर स्ट्रिपने सर्व गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया उत्तीर्ण केल्या असतील आणि ग्राहकाने ठरवलेल्या वैशिष्ट्यांची आणि मानकांची पूर्तता केली असेल, तर ती वितरणासाठी प्रमाणित केली जाऊ शकते आणि बाजारात पुढे विकली जाऊ शकते.
या पायऱ्यांमुळे पॉवर स्ट्रिप्स कडक गुणवत्ता नियंत्रण उपायांनुसार तयार आणि तपासल्या जातात, ज्यामुळे सुरक्षित, विश्वासार्ह आणि कार्यक्षम उत्पादन मिळते.