पॉवर स्ट्रिप, ४ आउटलेट्स, हेवी ड्युटी सर्ज प्रोटेक्टर, स्वतंत्र स्विच, फ्लॅट प्लगसह १/२/३ मीटर पॉवर कॉर्ड, १५A सर्किट ब्रेकर

१. येणाऱ्या साहित्याची तपासणी: पॉवर स्ट्रिपसाठी येणाऱ्या कच्च्या मालाची आणि घटकांची सर्वसमावेशक तपासणी करणे, जेणेकरून ते ग्राहकाने ठरवलेल्या विनिर्देश आणि मानकांनुसार असल्याची खात्री करता येईल. यामध्ये प्लॅस्टिक, धातू आणि तांब्याची तार यांसारख्या साहित्याची तपासणी समाविष्ट आहे.
२. प्रक्रिया तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन मान्य केलेल्या विनिर्देश आणि मानकांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी केबल्सची नियमितपणे तपासणी केली जाते. यामध्ये जोडणी प्रक्रियेची तपासणी, विद्युत आणि संरचनात्मक चाचणी, आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षा मानके राखली जात आहेत याची खात्री करणे यांचा समावेश असतो.
३. अंतिम तपासणी: उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, प्रत्येक पॉवर स्ट्रिप ग्राहकाने ठरवलेल्या सुरक्षा मानकांची आणि विनिर्देशांची पूर्तता करते की नाही याची खात्री करण्यासाठी तिची कसून तपासणी केली जाते. यामध्ये सुरक्षिततेसाठी आवश्यक असलेले आकारमान, विद्युत रेटिंग आणि सुरक्षा लेबल्स तपासणे समाविष्ट आहे.
४. कार्यक्षमता चाचणी: पॉवर बोर्डचे सामान्य कार्य आणि विद्युत सुरक्षा आवश्यकतांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची कार्यक्षमता चाचणी केली जाते. यामध्ये तापमान, व्होल्टेज ड्रॉप, लीकेज करंट, ग्राउंडिंग, ड्रॉप टेस्ट इत्यादी चाचण्यांचा समावेश असतो.
५. नमुना चाचणी: पॉवर स्ट्रिपची वहन क्षमता आणि इतर विद्युत वैशिष्ट्ये तपासण्यासाठी त्यावर एक नमुना चाचणी करा. या चाचणीमध्ये कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि कडकपणा तपासणीचा समावेश असतो.
६. प्रमाणीकरण: जर पॉवर स्ट्रिप सर्व गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियांमध्ये उत्तीर्ण झाली असेल आणि ग्राहकाने ठरवलेल्या वैशिष्ट्ये व मानकांची पूर्तता करत असेल, तरच तिला वितरणासाठी प्रमाणित करून बाजारात पुढे विकले जाऊ शकते.

या उपायांमुळे हे सुनिश्चित होते की, पॉवर स्ट्रिप्सचे उत्पादन आणि तपासणी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायांनुसार केली जाते, परिणामी एक सुरक्षित, विश्वसनीय आणि कार्यक्षम उत्पादन मिळते.